Entwicklung
Wir sind darauf spezialisiert Ihre Anforderungen professionell umzusetzen und Ihnen marktreife Produkte zu entwickeln.
Ein Entwicklungsprozess startet mit der Definition ihrer Vorgaben. Daraus konzipieren wir das Evolution Sheet mit dessen Freigabe wir ihre Entwicklungs-ID (EID) generieren. Zu ihrer EID werden nun in unserem Labor die ersten Designs erarbeitet.
Für das Rezeptieren eines Designs nutzen wir einen speziell angefertigten Laborkessel. Dieser Laborkessel simuliert allumfänglich einen Produktionskessel im 200ml Maßstab. Damit produzieren wir ein Design welches der späteren Produktions-Qualität entspricht.
Inspection levels
Jedes Design wird umfangreichen Prüfungen unterzogen.
- Wenn das Designs von uns intern als „OK“ bewertet wird, ist „Inspection Level I“ erreicht und Sie erhalten eine Mustermenge von diesem Design.
- Während Sie unser Design begutachten, starten wir bereits mit „Inspection Level II“.
Design-Stresstests:
- Lagerstabilität: 3-monatige Lagerung bei 40°C (auf Wunsch auch 50°C) mit sequentiellen Bewertungen.
- Temperaturstabilität: 30-tägige Lagerung zwischen -10 / 4 / 40 °C mit jeweils 8h Plateau und sequentieller Bewertung.
- Die sequenzielle Bewertung wird aktiv unterstützt durch Mikroskopische Vermessung und Ermittlung von Separationsindizes.
- Optional Packmitteltests bzgl. Lagerstabilität, Restentleerung und Anpump-Verhalten.
Externen Tests und Bewertung
- Konservierungsbelastung
- Epikutantest
- eventuelle SPF Bestimmungen
- optionale Wirksamkeitstests.
- Sicherheitsbewertung
- Erstellen der PID (Produkt Informations Datei, KVO 1223)
Schlussendlich ergeben sich daraus alle Daten, die Sie für ein marktfähiges Produkt benötigen.
Labor
Unser Labor übernimmt die Wareneingangs-Kontrolle und die Prüfungen der Entwicklungs-Designs. In regelmäßigen Abständen nimmt unser Labor an den Ringversuchen des DGK (DGK e.V. – Wissenschaft, Lehre und Kosmetik-Forschung (dgk-ev.de)) teil. Ein wichtiges Instrument für uns, mit dem wir unsere Leistungsfähigkeit und Präzision überprüfen.
Wir verfügen für die Analytik über moderne und zeitgemäße Messgeräte, die im folgend auszugsweise beschrieben werden.
Analytik
Separationsstabilität
Mit einem Lumisizer werden die sequentiellen Bewertungen validiert und es können belastbare Aussagen zur Stabilität des Designs formuliert werden.
Vermessung der Emulsion
Das Mikroskop stellt eine weitere bildgebende Prüfmethode zur Verfügung.
Mit einer digitalen Kamera und digitaler Vermessungstechnik werden die Partikel- und Öltröpfchen-Größe ermittelt und bewertet.
Physikalische Parameter
Folgende physikalische Parameter werden standardmäßig ermittelt:
- Viskosität
- Dichte
- pH
- Leitfähigkeit
- Trockenrückstand
- Brechungsindex